ਟੀਐਲ; ਡਾ -ਸਪਰਿੰਗ ਕਲਿੱਪ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ ਟਰਮੀਨਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਚੀਨ ਤੋਂ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਜਾਪਾਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੰਜ-ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ASTM A240 ਜਾਂ JIS G 4305 ਸਟੈਂਡਰਡ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤੋਂ ਪਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਪਾਨੀ QA ਟੀਮਾਂ ਤੋਂ ਮੈਂ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਬੈਚ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ ਉਹ ਹੈ ਕਠੋਰਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ - HV 250–310 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ 1/4H ਸਟ੍ਰਿਪ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਕੋਇਲ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ±15 HV ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (ਸਟੈਂਡਰਡ HV 60 ਸਪ੍ਰੈਡ ਨੂੰ ਟਰਮੀਨਲ ਸੰਪਰਕ ਸਪਰਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਚੌੜਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ±5% ਦੀ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਫੋਰਸ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਟਰਮੀਨਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra 0.5 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 0.3 mm ਨਾਮਾਤਰ ਗੇਜ ਲਈ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.03 mm ਤੱਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ 0.05 mm ਦੀ ਭਿੰਨਤਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸਪਰਿੰਗ ਕਲਿੱਪ ਦੀ ਮੁਫਤ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ 0.3 mm ਭਿੰਨਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਪਰਕ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ 1.2–1.5 N ਤੱਕ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਪੰਜ ਨਿਰੀਖਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦੋਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਜਾਪਾਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ OEM ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲਾ ਆਰਡਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਜਪਾਨ ਦਾ ਕਨੈਕਟਰ ਅਤੇ ਟਰਮੀਨਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ - JAE (ਜਾਪਾਨ ਏਵੀਏਸ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ), ਹੀਰੋਜ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਅਤੇ ਯਾਜ਼ਾਕੀ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ - ਸਟੈਂਪਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ: ਸਪਰਿੰਗ ਕਲਿੱਪ ਜੋ ਮੇਲਿੰਗ ਕਨੈਕਟਰ ਨੂੰ ਅੱਧਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.2–0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾ, 1/2H ਟੈਂਪਰ, 301 ਜਾਂ 304 ਗ੍ਰੇਡ), ਅਤੇ ਸਿਗਨਲ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਟਰਮੀਨਲ 1/4H ਟੈਂਪਰ ਵਿੱਚ 0.15–0.30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਸਟ੍ਰਿਪ 50–200 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 50,000–200,000 ਟਰਮੀਨਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਟ੍ਰਿਪ ਜੋ ਇੱਕ ਜਾਪਾਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ¥200,000–¥500,000 ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦਾਅਵਾ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਮਾਰਕੀਟ ਨੂੰ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਹ ਲੇਖ ਪੰਜ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਜਾਪਾਨੀ QA ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਰੇਕ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਕੋਇਲ 'ਤੇ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਰੇਂਜ ਲਈ, ਵੇਖੋਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ, ਵੇਖੋਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੱਟੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ.

ਕਠੋਰਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ — ਸੰਪਰਕ ਸਪਰਿੰਗ ਲਈ ±15 HV ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

ਜਾਪਾਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੋ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੇ ਟੈਂਪਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ: JIS G 4313 (ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ) ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਟੈਂਪਰ ਅਹੁਦਿਆਂ ਲਈ ASTM A240/A480 ਨਿਰਧਾਰਨ। 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 1/4H ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਈ, JIS G 4313 ਪ੍ਰਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਰੇਂਜ HV 250–310 (ਇੱਕ 60-ਪੁਆਇੰਟ ਸਪ੍ਰੈਡ) ਹੈ। 301 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 1/2H ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਈ, ਰੇਂਜ HV 310–370 (60 ਪੁਆਇੰਟ ਵੀ) ਹੈ। ਮਿਆਰ ਇੱਕ ਹੈਮਿੱਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ— ਇਹ ਐਨੀਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ (ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰਿਪ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ±10°C) ਅਤੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਿੰਗ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਵੇਰੀਏਸ਼ਨ (ਸੈਂਡਜ਼ਿਮੀਰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਫਾਈਨਲ ਪਾਸ ਵਿੱਚ ±2%) ਦੇ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜਾਪਾਨੀ ਟਰਮੀਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ, ਇੱਕ 60-ਪੁਆਇੰਟ ਕਠੋਰਤਾ ਫੈਲਾਅ ਇੱਕ ਟਰਮੀਨਲ ਲਈ ਬਹੁਤ ਚੌੜਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ 500,000 ਸਟੈਂਪਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਸੰਪਰਕ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸਪਰਿੰਗ ਕਲਿੱਪ ਟਰਮੀਨਲ ਦਾ ਸੰਪਰਕ ਬਲ ਬਣੇ ਮੋੜ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟੀ 1/2H 301 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਲਿੱਪ ਲਈ ਜੋ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਹੈ (R/t ਅਨੁਪਾਤ = 1.0 — ਇੱਕ ਸਪਰਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਇੱਕ ਤੰਗ ਮੋੜ), ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਹਰ 10 HV ਵਾਧੇ ਲਈ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਐਂਗਲ 0.5° ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ 60 HV ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਐਂਗਲ 3° ਬਦਲਦਾ ਹੈ — ਬਣਾਈ ਗਈ ਕਲਿੱਪ ਮੁਕਤ ਉਚਾਈ ਸੰਪਰਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਫੋਰਸ ਨਿਰਧਾਰਤ 8 N ਤੋਂ 6.5 N ਅਤੇ 9.5 N ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਾਪਾਨੀ ਗਾਹਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੈਚ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਠੋਰਤਾ ਕੋਇਲ (ਇੱਕ 30-ਪੁਆਇੰਟ ਵਿੰਡੋ) ਵਿੱਚ ±15 HV ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਪਾਸ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਟੌਤੀ 'ਤੇ ਚਲਾ ਕੇ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੇ ਹਰੇਕ ਕੋਇਲ 'ਤੇ ਪੰਜ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਖੱਬਾ ਕਿਨਾਰਾ, ਖੱਬਾ ਕੁਆਰਟਰ, ਸੈਂਟਰ, ਸੱਜਾ ਕੁਆਰਟਰ, ਸੱਜਾ ਕਿਨਾਰਾ) 'ਤੇ ਸਖ਼ਤਤਾ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈ ਕੇ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਕੇ। ਜੇਕਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡਿਵੀਏਸ਼ਨ 8 HV ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਪੇਜ.

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ — ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ Ra 0.5 μm

ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ ਮੇਲਿੰਗ ਪਿੰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਲ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਟਰਮੀਨਲ ਜੋ 20 mΩ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਗਨਲ ਕਰੰਟ ਦੇ 3 A ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਨਾਮਾਤਰ ਸੰਪਰਕ ਬਲ (8 N) 'ਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 0.01 mm² ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ Ra 0.5 μm ਦੀ ਬਜਾਏ Ra 1.0 μm ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਸਪਰਿਟੀਜ਼ (ਚੋਟੀ) 0.5 μm ਦੁਆਰਾ ਉੱਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - ਸੰਪਰਕ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਹਨਾਂ ਅਸਪਰਿਟੀਜ਼ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਇੱਕ ਅਸਲ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ 30-40% ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 20 mΩ ਤੋਂ 30-35 mΩ ਤੱਕ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। 3 A 'ਤੇ, ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ (I²R = 9 × 0.035 = 0.315 W) 'ਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਸੀਮਤ ਕਨੈਕਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਉੱਪਰ 15-25°C ਦਾ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਧਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। 60-ਕਨੈਕਟਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇੰਜਣ ਬੇ ਹਾਰਨੈੱਸ ਵਿੱਚ, ਸੰਚਤ ਗਰਮੀ ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਸਪਰਿੰਗ ਟੈਂਪਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ - 1/2H ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 3,000 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ 100°C 'ਤੇ 10-15% ਤੱਕ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਬਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਮਜਬੂਤ ਅਸਫਲਤਾ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ ਚਾਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਵਰਕ ਰੋਲ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ (ਅੰਤਿਮ ਪਾਸ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮਾਪਤੀ Ra 0.1 μm), ਰੋਲਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਸਫਾਈ (ਇੱਕ 5 μm ਫਿਲਟਰ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਸਖ਼ਤ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ), ਅੰਤਿਮ ਪਾਸ ਦੌਰਾਨ ਸਟ੍ਰਿਪ ਤਣਾਅ (ਟੈਂਸ਼ਨ ਰੀਲ ਦੇ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਟਾਰਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸੈੱਟਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ±3% ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਾਯੂਮੰਡਲ (304 ਅਤੇ 301 ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ 1,050°C 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ)। ਅਸੀਂ ISO 25178 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਰੇਕ ਕੋਇਲ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ। ਆਮ Ra ਚਮਕਦਾਰ ਪਾਸੇ 0.35–0.45 μm ਅਤੇ ਮੈਟ ਪਾਸੇ 0.45–0.55 μm ਹੈ - ਗਾਹਕ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਲਈ ਪਾਸੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਟੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ, ਵੇਖੋਸਖ਼ਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ.

ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ — ±0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬੈਂਟ ਕਲਿੱਪ ਦੀ ਖਾਲੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ASTM A480 ਅਨੁਸਾਰ 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਚੌੜਾਈ ਲਈ ਨਾਮਾਤਰ ਗੇਜ ਦੇ ±10% ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। 0.30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨਾਮਾਤਰ ਮੋਟਾਈ ਲਈ, ਇਹ ±0.030 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। ਜਾਪਾਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੀ ਇਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਸਟ੍ਰਿਪ ਚੌੜਾਈ (ਕ੍ਰਾਊਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ) ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲੰਬਾਈ (ਗੇਜ ਬੈਂਡ ਪਰਿਵਰਤਨ) ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਮਾਪਦੇ ਹਨ। ਤਾਜ - ਸਟ੍ਰਿਪ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕਿਨਾਰੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੋਟਾਈ ਅੰਤਰ - 0.30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨਾਮਾਤਰ ਗੇਜ 'ਤੇ 200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਈ 0.010 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਗੇਜ ਬੈਂਡ ਪਰਿਵਰਤਨ - ਸੇਂਡਜ਼ਿਮੀਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਬੈਕਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣਤਾ ਕਾਰਨ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾ - 10-ਮੀਟਰ ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ 0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

ਸਪਰਿੰਗ ਕਲਿੱਪ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਕਿਉਂ? 0.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ 0.30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਟਾਈ (R/t = 1.67) ਦੇ ਨਾਲ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਸਟੈਂਪਡ ਸਪਰਿੰਗ ਕਲਿੱਪ ਦੀ ਬਣਤਰ ਫ੍ਰੀ ਉਚਾਈ 4.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਟਾਈ 0.33 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (±0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ) ਹੈ, ਤਾਂ ਸਪਰਿੰਗਬੈਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ (I = b × t³ / 12) ਦੇ ਜੜਤਾ ਦੇ ਪਲ (0.33/0.30)³ = 1.33 ਗੁਣਾ ਵਧਦੇ ਹਨ — ਬਣੇ ਸਪਰਿੰਗ ਮੋੜਨ ਵਿੱਚ 33% ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਲਿੱਪ ਦੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਉਚਾਈ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 4.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੇਲਿੰਗ ਪਿੰਨ ਇਨਸਰਸ਼ਨ ਫੋਰਸ 8 ± 1 N ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ 10 ± 1.5 N ਤੱਕ ਬਦਲਦੀ ਹੈ — ਗਾਹਕ ਦੀ 9 N ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ। ਉਲਟਾ ਵੀ ਇਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਮੋਟਾਈ 0.27 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਹੋਵੇ। ±0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਕਲਿੱਪ ਵਿੱਚ ±0.25 N ਫੋਰਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ — ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਵਿੰਡੋ ±1 N ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅੰਤਿਮ ਸੇਂਡਜ਼ੀਮੀਰ ਮਿੱਲ ਪਾਸ 'ਤੇ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੇਜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਾਹੀਂ ਕੋਇਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ 'ਤੇ ±0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ±0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੇਖੋਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੰਨਾ.

ਐਜ ਬਰ — ਪੰਚ-ਐਂਡ-ਡਾਈ ਲਾਈਫਟਾਈਮ ਇੰਟਰਫੇਸ

ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਪੂਰੀ-ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਕੋਇਲ ਤੋਂ ਤੰਗ ਪੱਟੀਆਂ (20-200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜਾਈ, ਟਰਮੀਨਲ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਲੇਆਉਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਚਾਕੂਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਲਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਰਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਚਾ ਹੋਇਆ ਬੁੱਲ੍ਹ ਜੋ ਚਾਕੂ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ, ਸਲਿਟਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ (ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਚਾਕੂਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਈ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 5-10% 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ), ਅਤੇ ਸਲਿਟਿੰਗ ਰੀਕੋਇਲਰ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 0.02-0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ। 0.020 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਟਾਈ ਦਾ 7%) ਦੇ ਪੰਚ-ਟੂ-ਡਾਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ 200 ਸਟ੍ਰੋਕ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਜਾਪਾਨੀ ਟਰਮੀਨਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ ਲਈ, ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਬਰਰ ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਡਾਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ। 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਡਾਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ 50,000 ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲਾ ਦੇਵੇਗੀ - ਗੈਲਿੰਗ ਡਾਈ ਲੈਂਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਚ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਰ ਅਗਲੇ ਟਰਮੀਨਲ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਟਰਮੀਨਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚੀ ਹੋਈ ਰਿਜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੈਠਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ-ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਬਰਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਚਾਕੂ ਓਵਰਲੈਪ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 30% (0.30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਈ 0.09 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਾਈਡ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਟ੍ਰਿਪ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 8% (0.024 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਘੇਰਾ 0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ — ਜਦੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਘੇਰਾ 0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਲਿਟਿੰਗ ਚਾਕੂਆਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਚਾਕੂ ਸੈੱਟ 30-50 ਟਨ ਸਲਿਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਰਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਹਰੇਕ ਸਲਿਟ ਕੋਇਲ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਆਖਰੀ ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕ ਨਾਲ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਬਰਰ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਐਗਜ਼ਿਟ 'ਤੇ ਡੀਬਰਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ (ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲਾਕਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਜੋ ਬਰਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪਾਸੇ ਤੋਂ 0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਸਕਿਮ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੀਬਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਤੀ ਲੀਨੀਅਰ ਮੀਟਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ¥0.30 ਹੈ — ਪਰ ਇੱਕ ਜਾਪਾਨੀ ਟਰਮੀਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਛੇ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਗਰੈਸਿਵ ਡਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਈ ਰਿਪੇਅਰ ਬਿੱਲ ¥150,000–¥300,000 ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਵੀ ਹੈ। ਡੀਬਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਾਪਾਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਆਰਡਰਾਂ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਾਧੂ ਚਾਰਜ ਦੇ।

ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ — JIT ਕੋਇਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

ਜਾਪਾਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਟਰਮੀਨਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਜਸਟ-ਇਨ-ਟਾਈਮ (JIT) ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਲੋ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। 2,100 ਮੀਟਰ ਦੀ ਔਸਤ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀ 0.30 × 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕੋਇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੱਧੇ ਮਲਟੀ-ਸਲਾਈਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਪੇਆਫ ਰੀਲ 'ਤੇ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਕੋਈ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਸਟੋਰੇਜ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਨਿਰੀਖਣ ਹੋਲਡ ਨਹੀਂ। ਕੋਇਲ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਰੈਪ ਮਾਰਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਉਹ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਜੋ ਬਾਹਰੀ ਰੈਪ ਰੀਕੋਇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੈਪਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ), ਕਿਉਂਕਿ ਸਟ੍ਰਿਪ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ 0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡਾਈ ਇਮਪੈਕਟ ਲੋਡਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਪੰਚ ਉਸ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ 0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ ਰੈਮ ਝੁਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੰਚ ਟਿਪ ਚਿਪਡ ਕਿਨਾਰਾ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਟਰਮੀਨਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਪਾਨ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੋਇਲਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਸਪੂਲ (ਮੈਂਡਰਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ 450 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਸਾਈਡ ਫਲੈਂਜ 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ), ਨਿਰੰਤਰ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਸਟ੍ਰਿਪ ਜ਼ਖ਼ਮ (50 N ਪ੍ਰਤੀ 10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਚੌੜਾਈ - 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜੀ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਈ 500 N), ਹਰੇਕ ਰੈਪ ਨੂੰ ਰੈਪ-ਟੂ-ਰੈਪ ਗੈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ 0.10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਇੰਟਰਲੀਫ ਸ਼ੀਟ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਡੈਸੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਵੈਕਿਊਮ-ਨਮੀ ਬੈਰੀਅਰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ (ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ, ਪਰ ਇੰਟਰਲੀਫ ਪੇਪਰ ਨੂੰ 10% ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਦੌਰਾਨ ਸਟ੍ਰਿਪ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਾਗ ਨਾ ਲੱਗਣ), ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰੇਟ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਡੈਂਪਿੰਗ ਫੋਮ ਬੇਸ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ - ਹਰੇਕ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਸਲਿਟਿੰਗ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਕਈ 5-ਟਨ ਮਾਸਟਰ ਕੋਇਲ ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਜਾਪਾਨੀ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ 500 ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ 1 ਵੈਲਡ ਜੋੜ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ 1 ਪ੍ਰਤੀ 300 ਮੀਟਰ ਹੈ। ਵੈਲਡ ਜੋੜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਤੋਂ 30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ 30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਬਾਅਦ ਪੀਲੇ ਰੰਗ ਦੀ ਧਾਰੀ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ ਐਂਟਰੀ ਗਾਈਡ 'ਤੇ ਵੈਲਡ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਰੱਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹੈਉਤਪਾਦ ਕੈਟਾਲਾਗ ਪੰਨਾ.

ਜਾਪਾਨੀ QA ਇਨਕਮਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਚੈੱਕਲਿਸਟ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਲਈ,ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੱਟੀ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾਉਪਲਬਧ ਟੈਂਪਰ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਸਮਝ ਲਈ,ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜਾਪਾਨੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ —ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ ਲਈ JIS G 4313 ਕੋਲਡ-ਰੋਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪਸਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਪਰਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ 1/4H ਅਤੇ 1/2H ਟੈਂਪਰਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ ਮਿਆਰ ਹੈ। ਕਨੈਕਟਰ ਟੈਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੰਦਰਭ ਲਈ,SAE ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕਨੈਕਟਰ ਟਰਮੀਨਲ ਟੈਸਟ ਮਿਆਰਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਨੈਕਟਰ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਲਈ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾਪਣ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ