ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸਟੀਲ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ MTC ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਚੈੱਕਲਿਸਟ।

ਐਮਟੀਸੀ ਜਾਂਚਾਂ ਜੋ ਜਾਨਾਂ ਬਚਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਜਿਸਨੂੰ UNS S31803/S32205 ਵਜੋਂ ਮਨੋਨੀਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਹੈਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਜੋ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈਆਸਟਨੀਟਿਕਅਤੇਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ। ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 22% ਹੁੰਦਾ ਹੈਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 5%ਨਿੱਕਲ, 3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਅਤੇ 0.17% ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਲਗਭਗ ਬਰਾਬਰ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 35% ਤੋਂ 65% ਫੇਰਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਦੋਹਰਾ-ਪੜਾਅ ਢਾਂਚਾ ਰਵਾਇਤੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਖੋਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇਖੱਡਾਂ ਦਾ ਖੋਰਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦੀ ਕਰੈਕਿੰਗ।

ਲਈਦਬਾਅ ਭਾਂਡਾਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਤੱਤ ਇੱਕ ਖਾਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪੈਸਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਖੋਰ ਦੇ ਹਮਲੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਕੁਇਵੈਲੈਂਟ ਨੰਬਰ (PREN) ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਗਣਨਾ PREN ਦੇ ਬਰਾਬਰ %Cr ਪਲੱਸ 3.3 ਗੁਣਾ %Mo ਪਲੱਸ 16 ਗੁਣਾ %N ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਲਈ, PREN ਲਗਭਗ 34 ਤੋਂ 35 ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 23 ਤੋਂ 28 ਦੇ ਆਮ PREN ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਆਸਟਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ316L ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡ। ਦੇ ਅਨੁਸਾਰਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ, ਇਹ ਉੱਤਮ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਨੂੰ ਹਮਲਾਵਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਵਾਇਤੀ ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਇਸਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਤੋਂ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲਗ੍ਰੇਡ। 450 MPa (65 ksi) ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਅਤੇ 620 MPa (90 ksi) ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਕੰਧ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। 25% ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ,ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਜਾਂਚ ਕਾਰਜ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ASTM A240 ਅਤੇ ASME SA-240 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਦਬਾਅ ਭਾਂਡੇ ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ।ਸਟੀਲਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ।

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਲਈ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (MTC), ਜਿਸਨੂੰ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ (MTR) ਜਾਂ ਮਟੀਰੀਅਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬੈਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲਇਸਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, MTC ਇੱਕ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਕੀ ਰਸਮੀਤਾ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਢਲਾ ਸਬੂਤ ਹੈ ਕਿ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗੀ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਅਮੈਰੀਕਨ ਸੋਸਾਇਟੀ ਆਫ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਜ਼ (ASME) ਬਾਇਲਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਕੋਡ (BPVC) ਸੈਕਸ਼ਨ II ਹੁਕਮ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਡ-ਸਟੈਂਪਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਟਰੇਸੇਬਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ MTC ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਆਪਣੀ ASME ਸਟੈਂਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਸੰਭਾਵੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਜਾਂ ਧੋਖਾਧੜੀ ਵਾਲੇ MTCs ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਪੂਰਾ ਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਵਾਲੇ ਖੱਟੇ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀNACE MR0175ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਲਫਾਈਡ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਫਟਣਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਅਤੇ ਜਾਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਜੋਖਮ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਨੈਸ਼ਨਲ ਬੋਰਡ ਆਫ਼ ਬਾਇਲਰ ਐਂਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਹਰ ਗਰਮੀ ਲਈ ਸਖ਼ਤ MTC ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਇਹਨਾਂ ਤਸਦੀਕ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਖਰੀਦਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਾਲੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਤੋਂ, ਤਾਂ ਅਧੂਰੇ ਜਾਂ ਗਲਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਸ਼ਾ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਅਣਜਾਣ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਫਾਰਮੈਟ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਦੂਰੀ ਇਹ ਸਭ ਤਸਦੀਕ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਸਪਲਾਇਰ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨਵਾਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸਸਮਝੋ ਕਿ ਸੰਪੂਰਨ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਅਭਿਆਸ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨਾਲ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਦਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਟਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰਇਹ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਤਸਦੀਕ: ਹਰੇਕ MTC 'ਤੇ ਕੀ ਜਾਂਚਣਾ ਹੈ

ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਭਾਗ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੈਕਪੁਆਇੰਟ ਹੈ। ਹਰੇਕ MTC ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਗਰਮੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮੁੱਲ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲਏ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਜਿਸਨੂੰ ਚੈੱਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਤਿਆਰ ਪਲੇਟ, ਸ਼ੀਟ, ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਲਏ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਲਈ, ASTM A240 ਪ੍ਰਤੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਖਾਸ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ: ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ 22.0-23.0%, ਨਿੱਕਲ 4.5-6.5%, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ 3.0-3.5%, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ 0.14-0.20%, ਕਾਰਬਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.030%, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 2.0%, ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 1.0%, ਫਾਸਫੋਰਸ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.030%, ਅਤੇ ਸਲਫਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 0.020%। ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਗਰਮੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭਟਕਣਾ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਮੁੱਲਾਂ ਵੱਲ ਖਾਸ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਤੱਤ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ PREN ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ 21.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ 2.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, 0.14% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 0.030% ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 0.020% ਜਾਂ ਘੱਟ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਨ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ, ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਨਾ। ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਕਰੋISO ਮਿਆਰਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ।

ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਵੀ ਭਾਲ ਕਰੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਸੀਮਾ-ਰੇਖਾ-ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਰਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਿਘਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਗਰਮੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਵੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਹੋਰ ਜਾਂਚ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਵਾਹਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਸੇਵਾ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਇਹ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ASTM A240 ਅਤੇ ASME SA-240 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਲਈ, ਇਹ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹਨ: 450 MPa (65 ksi) ਦੀ 0.2% ਆਫਸੈੱਟ ਉਪਜ ਤਾਕਤ, 620 MPa (90 ksi) ਦੀ ਅੰਤਮ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ 25% ਦੇ 50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਲੰਬਾਈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜੋੜ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ MTC ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ 5% ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੰਕੇਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਅਣਪਛਾਤੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇਵੈਲਡਿੰਗਕਾਰਜ।

ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ 31 HRC (310 HBW ਜਾਂ 332 HV) ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਖੱਟੇ ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈNACE MR0175/ISO 15156, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ 28 HRC (285 HBW) ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਹੈ। MTC ਨੂੰ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ (ਰੌਕਵੈੱਲ, ਬ੍ਰਿਨੇਲ, ਜਾਂ ਵਿਕਰਸ) ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਲੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧ-ਮੋਟਾਈ 'ਤੇ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ MTC ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ, ਸਥਾਨ, ਜਾਂ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਦੱਸੇ ਬਿਨਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਲ ਝੰਡਾ ਹੈ ਜੋ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਜਾਂ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਚਾਰਪੀ ਵੀ-ਨੋਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਾਰੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਨਸ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, MTC ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੋਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 27 J (20 ft-lbf) ਦੇ ਸੋਖੇ ਗਏ ਊਰਜਾ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲਏ ਗਏ ਸਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੰਤੁਲਨ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੀ MTC ਸਮੀਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਲਾਲ ਝੰਡੇ: ਧੋਖਾਧੜੀ ਵਾਲੇ ਜਾਂ ਗਲਤ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ

ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਲ ਝੰਡਿਆਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨਾ ਇੱਕ ਹੁਨਰ ਹੈ ਜੋ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲਾਲ ਝੰਡਾ ਇੱਕ ਗੁੰਮ ਜਾਂ ਅਯੋਗ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਜਾਇਜ਼ MTC ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਖਾਸ ਪਿਘਲਣ ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਟਰੇਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਹੀਟ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਹਰ ਲਗਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ MTC ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕੁਆਰੰਟੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅੰਤਰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ। ਕੁਝ ਧੋਖਾਧੜੀ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਹੀਟ ਤੋਂ MTC ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ, ਘੱਟ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਹੀਟ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਭੇਜਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਲ ਝੰਡਾ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਾਰੇ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਕਲੱਸਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਮੁੱਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣ, ਇਹ ਅਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਤੱਤ ਅਤੇ ਹਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇੱਕੋ MTC 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਅਜਿਹਾ ਕਰੇਗੀ। ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਅਕਸਰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ MTC ਅਸਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਘੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, MTCs 'ਤੇ ਸ਼ੱਕੀ ਰਹੋ ਜਿੱਥੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਿਰਧਾਰਨ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਾਪਦੀ ਹੈ, ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉੱਚ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਉੱਚ ਫੇਰਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਮਿੱਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕ ​​MTCs ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੰਡੇ ਗਏ ਮੁੱਲ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਇੱਕ ਹੋਰ ਚੇਤਾਵਨੀ ਸੰਕੇਤ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਲਈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਾਂ ਡੀਸੈਲੀਨੇਸ਼ਨ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, MTC ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸੁਤੰਤਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਤੋਂ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਮਿੱਲਾਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ SGS, ਬਿਊਰੋ ਵੇਰੀਟਾਸ, ਲੋਇਡਜ਼ ਰਜਿਸਟਰ, ਜਾਂ TUV ਵਰਗੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇਖਣ ਅਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸਪਲਾਇਰ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਟੈਸਟ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ MTC ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤੋ। ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ 'ਤੇ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਮਾਨਤਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਉਪਲਬਧ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿਵਾਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਜੋ ਆਪਣੇ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ।

MTC ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਕ ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜੋ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ MTC ਤੋਂ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ। ਮਿੱਲ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੀਟ ਨੰਬਰ, ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਿਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੌਜੂਦ MTC ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਆਧੁਨਿਕ ਮਿੱਲਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਯੂਰਪ, ਜਾਪਾਨ, ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ, ਅਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਚੀਨੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਔਨਲਾਈਨ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਡੇਟਾਬੇਸ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਨੰਬਰਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮਿੱਲ ਨਾਲ ਇਹ ਸਿੱਧੀ ਤਸਦੀਕ MTC ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਤਸਦੀਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੂਰਕ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ MTC ਡੇਟਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ASTM A578 ਪ੍ਰਤੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT) ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ASTM A923 ਪ੍ਰਤੀ ਖੋਰ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। UT ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ MTC ਨਾਲ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ। ASTM A923 ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਗਮਾ ਪੜਾਅ ਵਰਗੇ ਧਾਤੂ ਇੰਟਰਮੈਟਲਿਕ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਲਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ.

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, MTC ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉਸੇ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਕਰੋ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਇਤਿਹਾਸਕ ਡੇਟਾਬੇਸ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ। ਕਈ ਹੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਮੁੱਲ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਚਨਾ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਭਾਵੇਂ ਦੋਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੋਧਾਂ, ਜਾਂ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਇਤਿਹਾਸਕ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਅਨਮੋਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ MTCs ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਬਨਾਮ 316L ਬਨਾਮ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507: ਸਹੀ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲਕਿਸੇ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗ੍ਰੇਡ। ਖੋਰ ਸੇਵਾ ਲਈ ਤਿੰਨ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਨੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੇਡ 316L ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਡੁਪਲੈਕਸ 2205, ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507 ਹਨ। ਹਰੇਕ ਗ੍ਰੇਡ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਨੁਸਾਰਐਸਸੀਆਈਐਨਏ, ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੇਡ 316L ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਹੈਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲਦਰਮਿਆਨੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ। ਲਗਭਗ 16-18% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 10-14% ਨਿੱਕਲ, ਅਤੇ 2-3% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਨਾਲ, 316L ਵਧੀਆ ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਲਗਭਗ 23-26 PREN ਇਸਨੂੰ ਸੰਘਣੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਲਗਭਗ 170-205 MPa ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਦੇ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਮੋਟੀਆਂ ਭਾਂਡੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗ੍ਰੇਡ 316L ਦਰਮਿਆਨੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਵਿਕਲਪ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 316L ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣਾ ਅਤੇ 34-35 ਦਾ PREN ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਡੀਸੈਲੀਨੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਅਤੇ ਪਲਪ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਅਮੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। 316L ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਕੀਮਤ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਿੱਕਲ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507, ਲਗਭਗ 25% ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, 7% ਨਿੱਕਲ, ਅਤੇ 4% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਨਾਲ, 40 ਤੋਂ ਉੱਪਰ PREN ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਘਣਾ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮੀਡੀਆ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 60 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਡੂੰਘੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ 2507 ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਸਖ਼ਤ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਜਿੱਥੇ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਐਕਸਲ

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕ ਤੈਨਾਤੀ ਕਈ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਖਾੜੀ ਤੱਟ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਿਊਸਟਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੋਰੀਡੋਰ ਵਿੱਚ, ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਰਿਐਕਟਰਾਂ, ਕਾਲਮਾਂ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਅਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਅਮੀਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟ੍ਰੀਮਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਸਟੋਰੇਜ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਿਊਸਟਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਜੋ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਜੈਵਿਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ 316L ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 300% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹਰ ਤਿੰਨ ਤੋਂ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਸੀ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬੰਦ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ ਆਫਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਉੱਤਰੀ ਸਾਗਰ ਵਿੱਚ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ, ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਤਰੀ ਸਾਗਰ ਦੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਭਾਜਕਾਂ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਾਲੇ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 'ਤੇ ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪਾਲਣਾNACE MR0175ਸੌਰਸ ਸੇਵਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਲੱਖਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਨੌਰਥ ਸੀ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰਮੀ ਇਨਪੁੱਟ, ਇੰਟਰਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੈਲਡ ਫੇਰਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਤਸਦੀਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਜੋੜ ਮੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੱਧ ਪੂਰਬ ਵਿੱਚ ਡੀਸੈਲੀਨੇਸ਼ਨ ਪਲਾਂਟਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਾਊਦੀ ਅਰਬ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਅਰਬ ਅਮੀਰਾਤ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਪਾਈਪਿੰਗ, ਫਲੈਸ਼ ਵੈਸਲਜ਼ ਅਤੇ ਰਿਵਰਸ ਓਸਮੋਸਿਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਲਈ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਹੈ। ਅਰਬੀ ਖਾੜੀ ਦੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ (ਲਗਭਗ 45,000-50,000 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀ ਕੁੱਲ ਘੁਲਿਆ ਹੋਇਆ ਠੋਸ) ਥਰਮਲ ਡੀਸੈਲੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ 40-55 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ 316L ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਪਿਟਿੰਗ ਹਮਲੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਣਉਚਿਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਆਪਣੀ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਤਲੀਆਂ ਭਾਂਡੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਜ਼ਰੂਰੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਕੈਂਡੇਨੇਵੀਆ ਅਤੇ ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਪਲਪ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਡਾਈਜੈਸਟਰਾਂ, ਬਲੀਚ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਿਕਵਰੀ ਵੈਸਲਜ਼ ਲਈ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਲਈ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਤਰਲਾਂ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸੋਰਸਿੰਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਪਲਾਇਰ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਫਲ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸੋਰਸਿੰਗ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ। ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਕ ਮਿੱਲ ਕੋਲ ISO 9001 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹਨ ਅਤੇ, ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ, ਖਾਸ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PED (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ) ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ, NADCAP, ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ। ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਜੋ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਆਪਟੀਕਲ ਐਮੀਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਜਾਂ XRF), ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਟੈਨਸਾਈਲ, ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ), ਖੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ (ASTM A923), ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ (ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ) ਸਮੇਤ, ਘਰ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਚੇਨ-ਆਫ-ਕਸਟਡੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਦਿੰਦੇ ਸਮੇਂ, MTC ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਾਰਮੈਟ ਲਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਇਹ ਦੱਸੋ ਕਿ MTC EN 10204 ਕਿਸਮ 3.1 (ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ) ਜਾਂ ਕਿਸਮ 3.2 (ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਸੰਸਥਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਰਜ਼ੀ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ASME ਕੋਡ-ਸਟੈਂਪਡ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ, EN 10204 ਕਿਸਮ 3.1 ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਆਫਸ਼ੋਰ, ਨਿਊਕਲੀਅਰ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਗਵਾਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਟਾਈਪ 3.2 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ (ASTM A240, ASME SA-240, ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ), ਲੋੜੀਂਦੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ, ਨਮੂਨਾ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸੋ। ਖਰੀਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਪਸ਼ਟਤਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ MTC ਵਿਵਾਦਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਰੋਤ ਹੈ।

ਯੋਗ ਡੁਪਲੈਕਸ 2205 ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।ਵਾਹ ਸਟੇਨਲੈੱਸਚੀਨ ਦੇ ਨਿੰਗਬੋ ਤੋਂ ਸੰਚਾਲਿਤ, ਨੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਪੂਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਸਾਖ ਬਣਾਈ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਬਲਕਿ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਅਤੇ ਫੇਰੀਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਚੋਣ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ304, 316L, 430, 409, ਅਤੇ 201 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਇਲ, ਸਟ੍ਰਿਪਸ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਦੁਆਰਾ ਉਪਲਬਧ ਹਨਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੂਚੀ. ਨਵੇਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਮਾਮੂਲੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤਸਦੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਖਰੀਦ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ MTC ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਡਿਟ ਕਰੋ। ਸਪਲਾਇਰ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਇਹ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਪਹੁੰਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਰੇਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।