ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਦਵੰਦ

ਕਾਰਬਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵੰਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਕਾਰਬਨ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਤੱਤ ਹੈ ਜੋ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਉੱਚ ਸਾਂਝ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਨਿਕਲ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 30 ਗੁਣਾ)।ਵੱਡਾ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨਾਲ - ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਲੜੀ।ਇਸ ਲਈ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਵਿਰੋਧੀ ਹੈ।

ਇਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਨੂੰਨ ਨੂੰ ਮਾਨਤਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 0Crl3~4Cr13 ਦੇ ਪੰਜ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਨੂੰ 12~14% 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਨਿਰਣਾਇਕ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਠੋਸ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 11.7% ਦੀ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਇਹਨਾਂ ਪੰਜ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦਾ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।0Cr13~2Crl3 ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਪਰ ਤਾਕਤ 3Crl3 ਅਤੇ 4Cr13 ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।ਇਹ ਜਿਆਦਾਤਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਦੋ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿਆਦਾਤਰ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਕ ਹੋਰ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 18-8 ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.03% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਬੰਧਾਂ ਵਾਲੇ ਤੱਤ (ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜਾਂ ਨਾਈਓਬੀਅਮ) ਨੂੰ ਕਾਰਬੀ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਅਸੀਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ 109C9, ਸਟੀਲ 1000000000 ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਹਾਲਾਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.85 ~ 0.95% ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਲੋੜ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ 0.1 ਤੋਂ 0.4% ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਸਿਡ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ 0.1 ਤੋਂ 0.2% ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।0.4% ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸੰਖਿਆ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਪਣੇ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਵਜੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਸਾਨ ਵੇਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਵਿਕਾਰ।